Poedercoaten bij Meulendijks B.V.
Poedercoaten wordt op constructiestaal in toenemende mate toegepast. De apparatuur, die voor poedercoaten beschikbaar is, wordt steeds groter en bij Meulendijks zijn ze er in geslaagd om poedercoaten toe te passen op extreem dikke materialen.
We hebben verschillende subcategoriën over poedercoaten, kies hier onder of in het menu het onderwerp waar u in geïntereseerd bent.
Poedercoaten van zware onderdelen.
Er zijn dus steeds minder technische redenen waarom poedercoaten niet op ruimere schaal zou worden toegepast. In een toenemend aantal gevallen ziet men dit dan ook al in de praktijk gebracht. Voorbeelden zijn het poedercoaten van zwaardere onderdelenzoals balkonhekken, brandtrappen, dakconstructies, tot complete speadersystemen en mesttanks.
Poedercoaten is net zo duur als natlakken, echter tien keer sneller, veel sterker, slijtvaster en daarnaast ook nog eens milieuvriendelijker. Poedercoaten is mogelijkin elke gewenste RAL-kleur. Bij grote hoeveelheden is het zelfs mogelijk om een eigen kleur te laten produceren.
Aangezien Meulendijks Helmond B.V. een van de pioniers is op het gebied poedercoaten in Nederland, beschikken zij over een grote kennis betreffende deze conserveringsmethode.
Dankzij deze kennis en de gigantische afmeting van de poedercoatinstallatie (met 160 m3 een van de grootste van Nederland) is Meulendijks Helmond B.V. in staat allerhande producten te poedercoaten. Van complete tanks en silo’s tot tuinsets en motorframes. Objecten van zelfs 15 meter lang of centimeters dik leveren geen problemen op voor Meulendijks Helmond B.V.
Tevens heeft Meulendijks Helmond B.V. een geheel nieuwe techniek ontwikkelt waarbij het mogelijk is om een "poedercoatpainting" te maken. Een andere naam hiervoor is art-coat en is ook terug te vinden op deze website.
Elektrostatisch poedercoaten
Er zijn verscheidene technieken bekend om vanuit de poedertoestand een gesloten organische deklaag op een ondergrond aan te brengen.
Bij elektrostatisch poedercoaten, momenteel verreweg de belangrijkste methode, wordt poeder pneumatisch naar het spuitpistool getransporteerd, waar het op diverse manieren door een hoge elektrische spanning kan worden opgeladen.
Voor het opladen van de poeder kan er gebruik worden gemaakt van een hoogspanningsapparaat dat verboden is met het pistool. Ook kan het zo zijn dat het hoogspanningsapparaat is opgenomen in het poederpistool. Dit noemt met een ‘corona-oplading’.
Een andere manier om de poeder op te laden is door middel van wrijvingsspanning, dan wordt de poeder opgeladen door wrijving die in het poederpistool wordt opgewekt. Dit noemt men een ‘tribo-oplading’.
Ook combinaties van deze pistolen komen voor.
Beide van deze pistolen hebben voor- en nadelen. Tribo is erg groot en omslachtig en heeft vergd veel onderhoud. Bij Corona treedt de kooi van Faraday op die duidelijk zal worden hieronder op de afbeelding.
Corona Tribo
Er zijn verschillende poedercoatlakken, de twee meest voorkomende zijn epoxy- en polyesterpoedercoatings.
Bij ons wordt de epoxypoedercoating als primer gebruikt omdat dit de beste hechting en corrosieweerstand geeft. Echter heeft deze poedercoatlak het nadeel dat het niet UV bestendig is en dus dof wordt als het in de zon staat.Daarom wordt er meestal een polyesterpoedercoatlak over deze epoxy aangebracht die deze bestendigheid wel heeft.
Er zijn ook poeders die bijvoorbeeld 40% epoxy en 60% polyester bevatten, echter is de kwaliteit van deze poedercoatings slecht, en worden daarom niet gebruikt bij ons.
Hieronder een voorbeeld van een complete poedercoatinstallatie met terugwinning. Dit houdt in dat alle poeder die naast het product wordt gespoten, weer wordt opgevangen gefilterd en opnieuw gebruikt.
